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存放期超过1年的支柱应逐根进行试验,进行维修作业人员必须佩带保险带和安全帽

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煤矿钢丝绳检查工岗位责任制
1、熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定,了解并掌握所负责的钢丝绳及提升系统的技术参数和质量标准,能独立工作。
2、上班前不准喝酒,不得做与本职工作无关的事情,遵守各项规章制度。
3、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5﹪;
专为升降物料用的钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲器用的缓冲绳)为10﹪;
罐道钢丝绳为15﹪;
4、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:提升钢丝绳或制动钢丝绳为10﹪;
罐道钢丝绳为15﹪;
5、钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:钢丝绳产生严重扭曲变形。
钢丝绳一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时。
钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。
遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5﹪以上。
钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快时。
6、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳经是否变化,必须立即更换。
7、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次,防坠器制动绳(包括缓冲绳)和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查一次。
8、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
9、验绳时禁止带手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。
10、验绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检查全绳。
11、做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录簿,并将检查情况向司机通报。
12、对每一根钢丝绳建立检查档案,记录好钢丝绳的使用地点、规格型号、起用时间、定期试验情况、检修问题及处理情况、检修日期、检修人等项内容。
13、检修中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
14、在进行涂油等作业后应将井口、井架及车房等处的废棉纱、油脂等易燃物清理干净后,方可离开。

煤矿井筒装备维修工岗位责任制
1、熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准,具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识,能独立工作。
2、熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施,并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。
3、熟知井筒作业的各种联络信号。
4、上班前不准喝酒,班中不做与工作无关的事情,遵守有关的各项规章制度。
5、井筒维修作业时不应少于2人。
6、多人(2人以上)从事一项井筒维修作业时,要设作业负责人和安全检查员,统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时,不得上、下方多组人员平行作业,只能按自上而下的顺序作业;因情况特殊,需在多层吊盘上同时作业时(如更换罐道),必须按制定的安全措施执行。
7、需站在罐笼或箕斗顶上作业时,必须遵守以下事项:在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栏杆。
进行维修作业人员必须佩带保险带和安全帽,保险带应系在安全可靠的地方。提升容器的速度一般为0.3~0.5米/秒,最大不能超过2米/秒。
检修用的信号必须安全可靠。 同一井筒的另一套提升设备不准运行。
作业所需用的工具、量具必须拴牢工具绳,绳的另一端应固定在可靠的位置上,以防工具坠落。
作业所需的零、配件、器材要放整齐牢靠,小型零件应装箱放在罐笼或箕斗顶部,以防坠落。
使用多层吊盘进行作业时,层间距应大于1.8米,每层底边应有大于100毫米的边缘并装有护栏,最上层应设保护伞。
8、井筒内有人工作时,井口及井筒内各出口应设警戒,10米范围内不准有无关人员;清理干净井口附近的浮煤、杂物等,严禁往井下丢弃杂物。
9、需进行电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。
10、井口必须放专人看守,井口作业人员严禁吸烟。遇有停风、停电时,要立即停止施工。
11、检修结束后,应清理施工现场,清点工具、材料、零配件等,及时通知并配合司机、信号工、把钩工,提升系统空运行一个提升循环正常后,才能正式提升。
12、将检修内容及发现的问题如实填写检修记录,并及时向有关领导汇报检修情况及发现的问题。

煤矿单体液压支柱检修工岗位责任制
1、熟悉有关检修质量标准,具备一定的钳工基本操作知识及液压基础知识。
2、熟知支柱的结构、性能、工作原理、试验方法和要求,能独立工作。会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。
3、上班前不准喝酒,上班后不得干与本职工作无关的事情,遵守有关的各项规章制度。
4、新到矿的支柱应按MT112《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”有关规定进行操作试验和密封试验,合格后方可下井使用。
5、单体支柱不得露天检修、露天存放。在地面存放时间超过3个月的新支柱或复修支柱,下井前应按上述规定进行抽查;存放期超过1年的支柱应逐根进行试验,检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在储存、运输中损坏的支柱,不允许下井使用。
6、检修场地应清洁卫生,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
7、冬季检修车间应有取暖系统,车间最低温度不得低于0℃,以保证检修质量。
8、工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号相一致,不允许随意更换工作介质的牌号。工作介质注入液压支柱前,应经过120目/英寸滤网过滤后,方可使用。
9、压力试验机的各种保护措施,必须齐全可靠。在压力试验时,操作人员应在防护栏外侧操作,其他人员应远离试验柱体。
10、备用零部件质量和规格,应符合技术标准要求。
11、支柱检修后,应将活柱降到底,垂直或倾斜存放在气温不低于0℃的干燥的室内。
12、支柱如果短期不用,应将支柱腔内乳化液放尽,允许水平放置,但三用阀进液孔用塑料堵好,以防赃物进入。
13、切断电气设备电源,清理检修场地,做好检修记录和试验记录。

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