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从业务上负责全矿的水、电、煤的消耗和有关设备的油脂的取样,尽最大可能的满足生产单位的要求

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伊泰集团纳纳林庙矿二号井润滑管理办法一、 总 则
随着集团公司生产装备性能的逐步升级,强化设备的润滑管理,可最大限度地延长设备使用寿命,保证机电设备的经济合理、安全可靠运行,充分发挥设备效能,防止因油脂管理不善或设备润滑不良而造成的机电事故,影响公司整体产量要求,为了尽快扭转集团公司油脂管理的落后局面、理顺油脂管理体制、加强设备润滑及油脂管理的力度、对公司使用润滑油脂的采购、验收、保管、使用、更换到再利用全过程进行有效控制,特制定本办法。二、采购、验收、保管
物资供应中心严格按各单位所报计划中要求的技术指标进行采购;并选择有资质的厂商进行招投标,实行批量采购或寄售。
油脂到货后,由物资供应中心进行验收,要求每批次的油脂必须有相应产品合格证、生产许可证和油脂化验报告等相关资料齐全,否则不予验收。
对于大批量或每季度到货的油脂验收时,物资供应中心须通知机电设备管理中心进行油脂抽样化验。化验结果与厂家提供的各项指标进行比对,对于比对存在问题的油品,机电设备管理中心再加抽20%油样进行化验,如属不合格品,经国家级检验机构复检,在此期间停止该批油品的发放,并通知物资供应中心办理退货手续。
采购回的油脂应存放在具有防雨、防晒、防潮设施的库房或棚内,并按不同种类分别存放;各种类、各批次的油脂应有明确的生产厂家、产品名称、牌号和进货日期,不同种类、不同批次、不同厂家的油脂不得混放。
物资供应中心在油脂储存期间要严格执行“先进先发”制度,避免同种油脂因发放不当造成油脂过期失效不能使用。三、
现场使用管理 井下存放
1、油脂要有符合要求的专用存放地点,有效地防尘防潮,并有足够的消防器材。各种油脂必须按品种、牌号进行摆放,并有明显的标识。
2、油桶的放油口必须密封可靠,防止灰尘和淋水进入。 加油
1、使用单位必须按照设备润滑图表要求,对设备进行润滑,同时做好润滑或检查记录。
2、使用单位应用专用小桶,通过过滤网向注油嘴加油,严禁不经滤网直接向设备内加油;对每个牌号的油脂要使用专用油器具,严禁混装混用;加油时,应将设备加注油口擦试干净,以免污染;加油器具用完后,必须放回专用台、架、箱内,并保证清洁。
3、依据油脂管理中心的化验分析结果,需换油的部位,必须及时更换。更换时要尽可能放净系统内旧油,同时做好换油记录。
4、超过有效期的油脂不得使用。
5、不同牌号的油液不得混用;不同批次、不同厂家的同牌号油液要避免混用,尤其是液压系统要尽量使用同一桶油或同厂家同批次的油。更换新油要对系统进行清洗后方可加入。四、
在用润滑油取样化验

伊泰集团纳纳林庙矿二号井水
、电、煤、油管理员岗位责任制认真贯彻执行矿里的有关工作方针、政策、法规和决定,努力学习业务知识,不断提高业务管理水平。从思想上树立了全心全意为生产一线服务的宗旨,想生产所想及生产所急,有高度的主人翁意识和责任心。从业务上负责全矿的水、电、煤的消耗和有关设备的油脂的取样。每月一号抄水表、电表并算出吨煤电耗。每月中旬取油样,并把油脂化验结果及时和使用方交接,监督换油和对有关系统进行修理。每周一到周五组织全矿新来的员工学习。积极听取领导对我的工作的意见和建议。认真把自己的工作做好。完成上级交办的其它工作任务。

伊泰集团纳纳林庙矿二号井机电材料管理员岗位责任制认真贯彻执行矿里的有关工作方针、政策、法规和决定,努力学习业务知识,不断提高业务管理水平。从思想上树立了全心全意为生产一线服务的宗旨,想生产所想及生产所急,有高度的主人翁意识和责任心在业务上负责全矿的材料管理工作。负责编报每月度的材料计划。落实材料计划的执行情况。按材料进行分类,对材料保质期进行分析,保证材料供应及时,确保生产。负责审查各区队的材料计划,必须计划符合库存数量,严格要求,达到公司贯彻库存为零原则。要坚持材料现场管理与合理储备相结合的原则,充分利用ERP系统平台,确保生产急需。充分发挥ERP系统功能,配合物资供应中心驻矿供应站作好材料的合理储备工作。要经常深入一线,掌握各系统机电设备的运行状态,了解各生产单位的材料消耗,随时了解供应部门的物资周转及供应保证程度,以便及时做出相应的策略,争取以最快的速度最大限度的满足生产过程中所需要的物资。要积极主动的听取各生产单位对物资供应情况的意见和建议,处理好配材料货后出现的各种问题,尽最大可能的满足生产单位的要求,以满足生产需求。
要落实好修旧利废制度。能修复利用的决不废气,能自己维修的决不外委。节约成本,满足生产需求。要严格执行材料的领用制度,对于材料发放,各区队应按照用途、实际领用数量,按要求发放。把好材料的出入关尽量使非正常的生产消耗降低到最底。

取样
1、各单位机电管理部门必须设专人负责油脂润滑管理工作(根据各单位取样点位数量合理配置油脂管理人员),现场取样时必须在油脂管理员的监督下由设备包机人或维修人员进行现场采集。
2、各单位必须按机电设备管理中心规定的时间、部位、周期进行取样。具体时间安排见《附表一》,取样部位详见《附表二》。
3、所取油样要封存在专用的取样瓶中,并认真填写取样标签:标明设备名称、取样点位、润滑油牌号、矿别等基础信息。
4、取样方法:各单位取样人员在取样时必须遵守以下规定:
a、应在停机后半小时内取样,如果停机超过半小时,必须启动设备,至少运转3-5分钟,使油液达到均衡后再取;应始终固定在同一位置取样,井下设备目前从放油口处取样,有条件的可安装取油阀门。
b、取油前,取油孔周围应擦拭干净;有油堵的取样点,松动油堵,应放掉适量的油,冲洗后再接取油样。
化验分析
1、中国矿大设备润滑油液分析中心负责对公司各单位使用的润滑油进行油磨屑分析和油质化验。
2、化验人员对取回的油样要及时进行登记,严格履行交接手续。
3、严格按照化验分析流程进行化验,按照“换油标准”准确给出磨屑、污染、物理指标超标的换油结论和传动零部件的磨损情况。
4、严格审核化验分析报告,并在油样取回后48小时内,将化验结果反馈给机电设备管理中心和各被取样单位的相关负责人,各单位要及时查看并采取相应措施。五、废油回收利用
各单位更换下的废油必须按相应牌号分类回收在盛装同牌号油脂的空油桶内,注明牌号、回收时间集中进行存放,待收集到一定数量后定期向设备管理中心提出重复利用申请;设备管理中心对油脂进行相应处理后,经化验认为可继续或降级使用的,要及时通知各使用单位进行使用;任何单位或个人不得自行处理废旧油脂。六、
检查、考核和奖罚
机电设备管理中心负责油脂全过程管理的检查与考核;检查发现的问题,要及时下发整改通知单,并将各单位的润滑管理工作纳入月度机电检查考核。
各单位在取样过程中,要认真填写取样瓶的取样标签:标明设备名称、取样部位、润滑油牌号、矿别等基础信息,填写不全的按照每个点位罚款200元。
各单位的油脂取样工作必须按照规定时间和点位进行,每延期取样1天罚款责任单位1000元。由于搬家倒面、替换设备或其他因素影响的需变更取样时间的,需提前报设备管理中心油脂管理负责人;经机电设备管理中心运行管理人员核查属实后,可不做处罚。每漏取1个点位罚款责任单位500元,遇特殊原因须报设备管理中心油脂管理负责人,经机电设备管理中心运行管理人员核查属实后,可不做处罚。
每发现一个假样罚款责任单位和责任人各5000元,要求责任单位落实到所有相关责任人,情节严重的报公司降级、降职或开除处理,并将月度机电检查考核总分扣5分。
使用单位必须按照设备使用说明书要求,对设备进行相应牌号的油脂润滑,各单位所取油样经化验确认与设备要求的润滑油牌号不符的,每发现一个油样,罚款责任单位1000元。
各单位要及时进入公司OA系统查看各
矿油样分析化验结果,对要求进行整改的换油部位,必须在收到油脂取样结果后三日内完成相应更换工作,在一周内以公司OA系统或书面形式给机电设备管理中心油脂化验负责人进行详细反馈,每延误一天,罚款管理单位200元,月内不反馈的视为未换油,按每个点位2000元对相关责任单位进行处罚。
各单位在收到油样分析化验结果时,对化验中心提出注意的相应部位进行原因分析,并提出具体的预防措施,报机电管理中心油脂化验负责人存档,凡未报管理中心存档的每个点位罚款责任单位200元,若发生相应机电事故的,按每个点位2000元进行处罚。
对于各单位不积极配合公司取样工作的,每出现一次罚款责任单位1000元,将在月度机电检查考核总分里扣5分,并在月度机电例会上进行通报批评。
对各单位在上个月取样分析中存在问题要求更换的点位经本月再次化验仍存在同样问题的视为未换油,每出现一个点位按照1000元进行处罚,如确实是因设备或其它原因的且暂时不能处理的经相关人员分析后可不做处罚。
经每月油脂取样化验分析后得出设备责任单位对油脂管理不够重视、屡屡出现各项指标超标的,直接处罚责任单位5000元,并在月度机电检查考核总分里扣5分。
为了更进一步促进和加强机电设备管理,结合各单位管理实际及运行现状,现采取机电设备直接管理单位与使用单位责任相挂钩的原则,进行管理单位挂钩20%的相应责任进行同时处罚,使用单位承担80%的处罚。附表一:各矿取样时间安排表序号
矿别 取样时间 交接时间1 酸刺沟煤矿 1日-2日 3日2 阳湾沟煤矿3 宏景塔一矿
6日-7日 8日4 纳林庙二号井 5 纳林庙一号井 10日-11日 12日6 凯达煤矿 7
富华煤矿 14日-15日 16日8 丁家渠煤矿 9 宝山煤矿 18日-19日 20日10 大地煤矿
11 白家梁煤矿 22日-23日 24日12 诚意煤矿 13 苏家壕煤矿 26日 27日
如遇搬家倒面或其它特殊情况需调整油脂取样时间的单位,需提前向设备管理中心提出申请,变更相应的取样时间安排。附表二:油脂取样点位名称表综采队
连采队 设备名称 序号 取样点位名称 设备名称 序号 取样点位名称煤机 1
左牵引 连采机 1 左滚筒 2 右牵引 2 右滚筒 3 左摇臂正齿轮箱 3 左截割 4
右摇臂正齿轮箱 4 右截割 5 左摇臂行星头 5 左耙爪上 6 右摇臂行星头 6
右耙爪上 7 煤机破碎机 7 左耙爪下 8 煤机液压油箱 8 右耙爪下刮板机 9
机头平行减速器 9 左行走上 10 机头垂直减速器 10 右行走上 11 机尾减速器 11
左行走下转载机 12 转载机减速器 12 右行走下破碎机 13 破碎机减速器 13
液压油箱泵站 14 曲轴箱 机运队 洗选中心(运销处)设备名称 序号
取样点位名称 设备名称 序号 取样点位名称胶带机(主井、大巷、 搭接、
集运、 顺槽…) 1 1#CST(减速器) (…)胶带机/设备 1 1#CST(减速器)
2 2#CST(减速器) 2 2#CST(减速器) 3 3#CST(减速器) 3
3#CST(减速器) … … … … … 液压油 … 液压油

以上是设备可能有的所有点位统计,各矿根据自己设备结构的实际情况,具体提报取样点位统计表

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